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Polyéthylène téréphtalate (PET)
- Origine
- : Indonesia
- Numéro CAS
- : 25038-59-9
- Code SH
- : 390761
Informations de base
- IUPAC Name
- : poly(ethylene terephthalate)
- Molecular Formula
- : (C10H8O4)n
- Synonyms & Trade Names
- : PET; Polyethylene terephthalate; Dacron; Mylar; Terylene
- Pureté/Analyse (%)
- : Polymer grade
- Grade / Quality Level
- : Classe industrielle
- Forme physique
- : Solide
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Odor
- : Odorless
- Melting Point (°C)
- : 255.0000
- Density (g/cm³)
- : 1.3800
- Solubility in Water
- : Insoluble
- UN Number
- : Not applicable
- H-Statements
- : None
- P-Statements
- : P260
- REACH Status
- : Registered
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
- Storage Class (GHS)
- : 13
- Storage Conditions
- : Cool, dry place; away from moisture
Catégories
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Bref aperçu
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est un polymère thermoplastique appartenant à la famille des polyesters. Le PET est couramment utilisé pour fabriquer des bouteilles en plastique pour les boissons, les contenants alimentaires et d'autres types d'emballages en raison de sa durabilité et de sa résistance aux chocs et à la dégradation chimique. Il est également utilisé dans l'industrie textile pour produire des fibres pour les vêtements, les tapis et autres produits textiles. Le PET est hautement recyclable et peut être utilisé pour fabriquer de nouveaux produits grâce au recyclage mécanique, qui consiste à faire fondre les produits en PET usagés et à les transformer en nouveaux produits.
Procédé de fabrication
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est un polymère thermoplastique couramment utilisé dans la production de matériaux d'emballage, notamment des bouteilles, des films et des contenants. Le processus de fabrication du PET comporte plusieurs étapes, qui sont les suivantes :
Purification des matières premières : Les matières premières utilisées dans la production de PET sont purifiées pour éliminer toutes les impuretés susceptibles d'affecter la qualité du produit final. Les matières premières comprennent généralement de l'acide téréphtalique ou du téréphtalate de diméthyle (DMT) et de l'éthylène glycol.
Réaction : L'acide téréphtalique purifié ou le DMT est mis à réagir avec de l'éthylène glycol en présence d'un catalyseur, généralement du trioxyde d'antimoine, pour produire un monomère appelé bis (2-hydroxyéthyl) téréphtalate (BHET).
Polymérisation : Le monomère BHET est ensuite polymérisé en le chauffant à des températures élevées, généralement autour de 260 °C, sous vide ou en présence d'une atmosphère d'azote. Ce processus entraîne la formation de résine PET, qui est une poudre cristalline blanche.
Pelletisation : La résine PET est ensuite granulée pour faciliter sa manipulation et son transport. Les pastilles peuvent être stockées pour une utilisation ultérieure ou transportées vers une installation de moulage pour un traitement ultérieur.
Moulage : Les pastilles de PET sont fondues puis moulées dans la forme souhaitée à l'aide de techniques de moulage par injection ou de moulage par soufflage. Le moulage par injection consiste à injecter le PET fondu dans un moule sous haute pression pour créer un objet solide, tandis que le moulage par soufflage consiste à gonfler un tube creux de PET fondu pour créer un objet creux, tel qu'une bouteille.
Finition : Les produits en PET moulé sont ensuite finis en coupant tout excédent de matériau et en ajoutant les étiquettes ou décorations nécessaires.
Grade disponible
Grade de bouteille
Grade de fil